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I tre skid in officina: gruppo di pompaggio con serbatoio in acciaio inox e collettore con le sedici linee strumentate
Fusione nucleare · Impianti di processo e strumentazione

Skid di raffreddamento per il tokamak MAST-U

Tre skid per il circuito di acqua demineralizzata che raffredda un Neutral Beam Injector: pompaggio, filtrazione, regolazione e misura di portata su sedici linee indipendenti.

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Skid consegnati come pacchetti completi
16
Linee di misura e regolazione portata
750 l
Serbatoio in acciaio inossidabile
18,6 barg
Prova idrostatica senza cali di pressione
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Il circuito

MAST Upgrade è un tokamak sferico per la ricerca sulla fusione nucleare. Il suo Neutral Beam Injector usa un circuito dedicato di acqua demineralizzata, distribuito su tre skid.

  • Skid di pompaggio: serbatoio da 750 litri in acciaio inossidabile, tre pompe verticali multistadio con filtri a Y, vaso di espansione, valvole di regolazione pneumatiche, valvole di sicurezza, flussimetri 4-20 mA e valvola automatica di regolazione portata
  • Collettore di mandata e ritorno: una flangia DN100 distribuisce la portata su sedici linee; sul ritorno ogni linea ha flussimetro, valvola di bilanciamento, valvola di intercettazione e termocoppia
  • Manifold di misura di dimensioni minori
Skid di pompaggio visto di fronte, con serbatoio in acciaio inox, pompe verticali multistadio e cassette di derivazione
Skid di pompaggio
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Controllo, strumentazione e cablaggio

  • Controlli di pressione o portata e di temperatura
  • Strumentazione di portata, pressione e temperatura
  • Valvole di regolazione pneumatiche
  • Cassette di derivazione con morsettiera su guida DIN
  • Percorsi cavi e identificazione dei segnali

Le prove funzionali in fabbrica hanno compreso la verifica punto a punto dei segnali dei sensori, l'energizzazione del circuito pneumatico e la manovra delle valvole.

Cassetta di derivazione aperta, con alimentatore, protezioni e morsettiera su guida DIN
Cassetta di derivazione su guida DIN
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Saldature, controlli e prove

  • Piping spool in acciaio inossidabile 304L, materiali certificati EN 10204 3.1
  • Documentazione di saldatura approvata da ente terzo
  • Controlli non distruttivi al 100% sulle saldature: visivo, liquidi penetranti e radiografico
  • Prove idrostatiche sui componenti con 30 minuti di mantenimento e nessun calo di pressione
  • Prova di servizio sui tre skid assemblati alla pressione di progetto
  • Esame dimensionale di ogni componente
Marcatura incisa sul collettore della prova idrostatica superata a 18,6 barg
Marcatura della prova idrostatica
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Pulizia e tracciabilità

Spool sgrassati e flussati internamente, saldature decapate e passivate, superfici e flange protette fino alla consegna. Ogni componente è marcato con un numero che lo lega al disegno e ai certificati di materiale e di prova.

Targa identificativa dello skid con pressione e temperatura di progetto e di esercizio
Targa identificativa

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